鋼結構桁架樓承板是將現澆混凝土樓板中的上、下層縱向鋼結構，與彎折成形的小直徑腹筋焊接，組成具有一定剛度且能夠承受荷載的小桁架，再將該小桁架的彎腳與肋高僅2mm，板厚為0.4～0.6mm的壓型鋼板焊接。所有這些加工操作均是在工廠內利用自動化生產線完成的。

一、鋼結構桁架樓承板在施工階段，將底下的壓型鋼板相互扣接，以托住混凝土，由桁架提供強度和剛度；在使用階段，鋼結構桁架就是混凝土樓板的配筋，以承受使用 荷載。因此，它具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工速度快的優勢，又具有現澆整體剛度大，抗震性能好的優點。

二、在現在產業轉移與升級政策背景促進廠房建設進入高增長拐點，利好輕鋼龍頭。鋼結構企業必須迎頭趕上，增加對傳統的生產線的改造和升級，在進一步面對產品升級和對客戶不斷增長的需求，目前市場上的客戶需求，已經慢慢從國內開始轉向國外，在我們國家的開放政策在世界范圍內的影響越來越深入人心，我們很有必要面對的是世界市場。搶抓機會，這塊大蛋糕我們不吃別人就來了。在目前的大環境不是很景氣的情況下，將企業自身的素質修煉修整，爭取在過完這個“寒冬”之后，有個比較喜人的境遇。

三、樓承板具有很多的工藝流程，這些都和好的勞動組織有緊密的聯系，下面的過程也可以根據現場的實際情況進行處理。勞動的組織要分成兩組，第一組負責運料，囊括清料和倒運，直到根據施工的進度準確地把樓承板吊運到施工的地方，和起重工一起共有五個人；而第二組只負責鋪裝，能看布筋，裁切，鋪裝和留洞。每三個人是一組，負責一個節間，四個小組在相同的作業層一起進行。

四、先要在鋪裝的地方彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪樓承板時確定位子的控線。通過主梁的中心線進行連接，操控鋼梁的寬，還要斷決它們之間的熔透焊接的焊點的部位。次梁的中心線決定著栓釘的位子。由于它在鋪裝之后，幾乎觀察不到次梁的翼緣的具體部位，所以把次梁的中心線和翼緣的寬度返彈在主梁的中心線上，在固定栓釘的時候，需要把它的中心線和翼緣的寬度重新返彈到樓承板的上面。

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